青岛,10立方双层液氨储罐,厂家

青岛***使用双层液氨储罐必须高度重视安全问题，制定详细的安全管理制度和操作规程，严格按照规定操作，才能确保储罐的安全稳定运行。1028③ 安全阀的开启压力 (定压)不得大于储罐的 设计压力。 ④ 压力储罐安全阀应设在线备用安全阀和1个 安全阀副线。安全阀前后应分别设 1个全通径切断 阀,并应在设计图纸上标注 LO (铅封开)。 ⑤ 安全阀应设置在罐体的气体放空接合管 上, 并应高于罐顶。 ⑥ 安全阀应铅直安装。 ⑦ 安全阀排出的气体应排入火炬系统。排入火 炬系统确有困难时,除Ⅰ~Ⅲ级有毒气体外,其他可 燃气体可直接排入大气,但其排气管口应高出8m 范 围内储罐罐顶平台3m 以上,也可将安全阀排出的气 体引至安全地点排放。 4.6.2 压力储罐安全阀的选型 ① 应选用全启式安全阀。 ② 下列情况应选用平衡波纹管式安全阀。 a. 安全阀的背压大于其整定压力的10%,而小 于30%的。 b. 泄放气体具有腐蚀性、易结垢、易结焦等特 点,会影响安全阀弹簧的正常工作。 ③ 安全阀的背压大于其整定压力的30%及以上 时,应选用先导式安全阀。对泄放有毒气体的安全 阀,应选用不流动式导阀。 4.6.3 其他工艺要求 ① 液化烃储罐底部的液化烃出入口管道应设可 远程操作的紧急切断阀。紧急切断阀的执行机构应有 故障安全保障措施。 ② 易聚合的物料储罐的安全阀前宜设爆破 片, 在爆破片和安全阀排出管道上应有充氮接管。 ③ 有脱水作业的液化烃储罐宜设置有防冻措施 的二次脱水罐。二次脱水罐的设计压力应大于或等于 液化烃储罐的设计压力与两容器液位差所产生的 静压力之和。不设二次自动脱水罐时,脱水管道上的 最后一道阀门应采用弹簧快关阀。 ④ 寒冷地区的液化烃储罐罐底管道应采取防冻 措施。液化烃罐的脱水管道上应设双阀。 ⑤ 储存不稳定的烯烃、二烯烃等物质时,应采 取防止生成化物、自聚物的措施。丁二烯球罐应 采取以下措施。 a. 设置氮封烯烃。 b. 储存周期在两周以内时,应设置水喷淋冷却 系统,使球罐外表面温度保持在30℃以下;储存周 期在两周以上时,应设置冷冻循环系统和阻聚剂添加 系统,使丁二烯温度保持在10℃以下。 ⑥ 储存甲B 类液体的压力储罐,当其不能承受 所出现的负压时,应采取防真空措施。 4.6.4 防雷防静电措施 ① 液化烃球罐应设防雷接地。接地引下线不应 少于2根,并沿罐周长均匀分布,冲击接地电阻不应 大于10Ω。 ② 液化烃球罐支柱应设接地板,球罐的接地板 直接焊接在支柱上,接地线应采用螺栓与接地板可靠 连接,如果1台球罐设有n 根接地引下线,则至少 n-1根需要用螺栓连接,另外 1根可以直接焊接于 接地板上,能消除基础沉降产生的应力。 ③ 接地引下线以及接地极宜采用铜材料,如果使 用热镀锌扁钢,则腐蚀性土壤条件下宜采用75mm× 5mm 热镀锌扁钢,其余地区不应小于40mm×4mm。 采用铜线或圆铜材料的接地引下线的有效截面积应 ≥50mm2。 ④ 液化烃储罐及管道应采取静电接地措施。在 管道进出设施、泵房、防火堤处设静电接地。 ⑤ 在防火堤外人行踏步处、液化烃泵房门口以 及球罐扶梯入口处应设消除静电装置。 4.7 液化烃球罐注水系统设计 全压力式液化烃球罐应采取防止液化烃泄漏的注 水措施,注水设施的设计应以安全、快速有效、可操 作性强为原则,在此前提下,尽可能减少注水设备的 一次性投入,以节省注水设备的运营费用和设备的检 维修费用。 4.7.1 注水水源 可采用稳高压消防水系统作为事故状态下球罐的 注水水源。在进行稳高压消防水系统管网的设计时需 考虑球罐泄漏状态下50~100t/h的用水需求。 4.7.2 注水点位置 ① 当物料泵的参数满足表24-22和表24-23中对 注水水量的规定可以借用进行注水时则需分以下两种 情况。对于需要进行注水作业的液化烃球罐可以采用直 接注水或借用工艺泵注水的方案。采用何种方案,用 户在操作时要根据事故状况下高压消防管网压力和液 化烃罐的压力指示进行综合判断后确定。当确定采用 直接注水时,通过物料泵入口侧管线完成向球罐的注 水操作。当确定采用间接注水时,则需通过物料泵提 压后通过泵的出口倒罐线或泵进、出料管道的跨通 线,利用泵的入口管道完成向球罐的注水。两种注水 方式的 接 入 点 位 置 均 设 在 泵 入 口 过 滤 器 与 切 断 阀 之间。在利用物料泵完成注水时 应 满 足 4.7.4 第 (1) 条和4.7.4第 (2)条中对注水压力及流量的基本要 求,同时要考虑进行注水操作时电动机能否满足其负 荷的需要。 第 (2②)当条物中料对泵注不水能压满力足及4流.7量.4的第基本(1要)求条时和,4.则7.需4 设置专用注水泵完成注水。专用注水泵的参数需符合 第3篇 化工单元工艺设计