TM-T106脱脂剂
青岛常温浸泡金属清洗剂TM-T106分TM-T106A液体和TM-T106B粉末两种，是针对不锈钢、铝合金、镀锌板等有色金属开发研制的新一代产品。青岛常温浸泡金属清洗剂TM-T106采用多种进口高效能生物降解表面活性剂，并添加多种助剂、缓蚀剂科学配制而成。能够迅速除掉工件表面的各种油污，并且不会腐蚀工件。具有常温使用、节约能源、操作方便、使用寿命长等特点。
一、 使用方法
本脱脂剂可用擦式或浸泡式对工件表面进行清洗处理。
二、配制方法（按1吨计算）
1．将清水加到处理槽容量的7~8成。
2．慢慢加入80公斤TM-T106A，20公斤TM-T106B，边加边搅拌。
3．加入余量的水到1吨，并搅拌均匀。
注意：如果工件为铜或铜合金，只用100公斤TM-T106A即可。
三、处理条件
游离碱度：11~14PT 温度：25~55度
时 间：10~20分钟（根据油污轻重）
四、补充和调整（按1吨计算）
1．由于连续处理过程中浓度不断变化，所以要定期测定其含量浓度，按时补充添加青岛常温浸泡金属清洗剂TM-T106，使脱脂液保持在规定的浓度范围内，以确保脱脂液的清洗效果。一般补加TM-T106A约8.3kg，TM-T106B约1.7kg，可提高游离碱度约1点。
2．脱脂液应按时倒槽清渣，经过长期使用反复调整后，溶液产生污浊严重，脱脂能力减弱，脱脂性能老化，此时即使补加脱脂剂，因溶液的浑浊等原因，不能达到满意的效果，应废弃槽液更换新液。
五、检测方法
移取10ml槽液于锥型瓶中，加入50ml蒸馏水，加上3~4滴酚酞指示剂，用0.1N H2SO4标准溶液滴定，颜色从红色至淡红色即为终点，所消耗的0.1N H2SO4毫升数即为游离碱度的点数。
六、包装
A：60kg塑桶，B：25kg塑编袋。
